カラフルな琺瑯ガラスのバスルームと外壁をご用意
製品説明
ホーローガラス一定のサイズに切断されたガラスの表面に色可融性釉薬の層をコーティングし、釉薬が溶けるまで加熱し、焼結、焼き鈍し、または焼き戻し処理プロセスを通じて釉薬層とガラスをしっかりと一体化させることを指します。強化エナメルガラス美しい色と模様が作られています。化学的安定性と装飾性に優れており、建築物の外壁仕上げに適しています。
ホーローガラスの製造には、色釉薬の製造、グレージング、乾燥、加熱、急冷またはアニーリング、冷却およびその他のプロセスが含まれます。
ガラス釉薬の製造には、ベース釉薬と顔料という 2 つの基本的な材料があります。ベース釉薬は可融性ガラスフリットの粉末です。顔料は無機の着色物質です。それは、1 つまたは複数の無機化合物である可能性があります。粉砕、混合、焼結し、一定の割合で粉末に粉砕して作られます。
(1)ベース釉薬
ベース釉薬の役割は、無機顔料を高度に分散させ、低温でガラス基板の表面に溶け、基板全体を一体化させることです。下地の釉薬が溶融すると、発色力の強い無機顔料が色ガラスに染まり、ガラス層とガラス基板が一体となり、色鮮やかな釉薬ガラスとなります。ベース釉薬の技術的性能が要求されます。溶融温度が低く、軟化する前にガラス基板の表面で溶融することができます。化学的安定性、光沢性に優れ、無機顔料と化学的相互作用を起こさず、無機顔料自体の色を変化させず、優れた光沢性を有します。膨張係数はガラス基板の膨張係数に非常に近いです。温度が変化しても釉薬が割れたり焼けたりすることはありません。
(2)顔料
顔料は、金属酸化物または化合物の一種であり、粉砕、混合、焼結、洗浄、濾過、乾燥、粉砕などの一定の割合に従って、いくつかの金属酸化物または化合物から作ることもできます。さまざまな色の顔料、金属酸化物の選択、軟化なし、焼結温度と焼結時間は顔料とは異なります。使用する顔料の分散はその粒子サイズと密接な関係があり、粒子が小さいほど分散は大きくなります (粒子は通常 5 μm 未満です)。
エナメル加工
1. ロールコーティング法 ロールコーティング法は、転写ロール印刷技術の原理で、ゴムローラーを使用してガラス基板の表面に厚い着色釉薬をコーティングします。
2. スクリーン印刷法 この方法は、スクリーン印刷技術と現代の織物技術を移植したもので、スクリーン印刷機を使用し、釉薬スラリーをガラス基板上に1種類以上の釉薬を塗布します。金網は合成繊維やステンレス線で作られています。
3. スタンピング法 この方法では、柔軟性のある柔らかい素材を使用してシールの情景パターンを彫刻し、シールに色釉ペーストの層を付け、次にきれいなガラス基板に印刷します。
4. ステッカー方式はスクリーン印刷方式を拡張・発展させた方式です。さまざまな色の複雑な情景パターンを下流側で特殊な用紙に印刷することです。使用時は水をバインダーとして用い、清浄なガラス基板に貼り付け、乾燥させた後、加熱します。
ドライ
釉薬をかけた後、次のステップのために釉薬層を乾燥させる必要があります。乾燥工程は、釉薬工程や生産規模に応じて、自然乾燥、チャンバー電気乾燥、連続電気乾燥からお選びいただけます。
暖房と冷房
アドバンテージ
1.機械的性質
化学的安定性が良く、装飾的な、ユーザーの要件または芸術的なデザインパターンに従って作成できます。
2.美的効果の強化、豊かな色彩
絶妙なパターン、色あせしない、色あせしない、お手入れが簡単。
適用範囲
一般建築物の内装仕上げ、玄関、吹き抜け、建築物の外装仕上げ。建物に必要な日よけ壁、スペーサー壁、スクリーン、その他の建築コンポーネント。ガラス張りのパーティションオーブンドア、コンロトップ、カウンタートップ、および優れた家具付属品。ガラスフレームのランプシェード、消灯シェード、シェードおよびその他の照明アクセサリー。ガラスランプシェード自動車ガラスエッジ等
色
ガラス印刷インキに一般的に使用される無機顔料は次のとおりです。
1. 赤 -- 硫化カドミウム。
2. 黄色 - クロム酸鉛、硫化カドミウム、ウラン塩;
3. 緑色 - 酸化クロム。
4. 青色 - アルミン酸コバルト;
5. 褐色 - 酸化鉄。
6.白色 - 酸化カルシウム、カオリンなど。
7.黒色 - 酸化イリジウム、酸化マンガンおよびその他の混合物。
生産認定
同社の製品は合格しました中国強制品質システム CCC 認証, オーストラリア AS/NS2208:1996 認証、 そしてオーストラリア AS/NS4666:2012 認証。国内の生産基準を満たすだけでなく、海外市場の品質要件も満たします。